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脈沖布袋除塵器清灰周期與清灰方式

發表時間:2017年05月16日【

  工作時,脈沖布袋除塵器會含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,脈沖布袋除塵器避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

  脈沖布袋除塵器的清灰周期必須要根據現場實際情況去調整,先根據布袋上積的粉塵量去調整,再去測量風機出口的風速是否有明顯的減小或增加,脈沖布袋除塵器設計時會有過濾后風速的參數。

  脈沖布袋除塵器的周期與進入除塵器氣體含塵濃度大小,過濾風速及清灰用氣源壓力大小等因素有關,濃度大,過濾風速高或噴吹壓力低時,周期可選擇短些,反之,周期可適當延長,如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時,脈沖周期可選擇為10-30min,具體操作可根據壓力計讀數情況作相應調整。

  脈沖布袋除塵器的清灰方式

  1、分室反吹式清灰方式

  分室反吹式清灰方式的脈沖布袋除塵器是采用分室結構、閥門逐室切換、形成逆向氣流,迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬于低動能型清灰,借助于脈沖布袋除塵器的工作壓力作為清灰動力,在特殊場合下才另配反吹氣流動力。分室反吹式清灰方式的脈沖布袋除塵器要求選用質地柔軟、容易變形而尺寸穩定的薄型濾布,因該脈沖布袋除塵器有內濾與外濾之分,故濾布的選用略有差異。一般來說,內濾式常用圓形袋,無框架,袋徑為120~300mm,袋長與袋徑比為15~40,選用緞紋(或斜紋)機織濾布,厚1.0~1.5mm,單位面積質量為300~400g/m2;外濾式常用扁形袋、菱形袋和蜂窩形袋,帶支撐框架,選用耐磨性、透氣性較好的薄型針刺氈濾布,單位面積為350~400g/m2。

  2、脈沖噴吹式清灰方式

  脈沖噴吹式清灰方式的脈沖布袋除塵器是以壓縮空氣為動力,利用脈沖噴吹機構在瞬間釋放壓縮氣流,誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇膨脹,依靠沖擊振動和反向氣而清灰,屬高動能清灰類型。通常采用帶框架的外濾圓袋或扁袋。脈沖布袋除塵器要求選用厚實耐磨、抗張力強的濾布,選用化纖針刺氈或壓縮氈濾布,單位面積質量為500~650g/m2。

  3、振動反吹并用式清灰方式

  振動反吹并用式清灰方式的脈沖布袋除塵器是指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的脈沖布袋除塵器,其振動使塵餅松動、逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合,使清灰效果得以提高,尤其適用于細顆粒粘性粉塵的過濾。脈沖布袋除塵器的濾布選用,大體上與分室反吹式清灰方式的除塵器相同。

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